Realizzazioni

La programmazione della linea di produzione delle serrature F-Latch ha riguardato le seguenti stazioni:

  • Stazione robotizzata di carico delle serrature dalla linea di produzione

  • 2 stazioni robotizzate di plasmatura per il trattamento della superficie

  • 2 stazioni robotizzate di foaming per la messa in posa della guarnizione

  • Stazione di marcatura laser

  • Stazione robotizzata di scarico delle serrature in forno per il curing della schiuma

  • Stazione robotizzata di scarico dei pezzi scarti

  • Stazione di confezionamento delle serrature

E' stata effettuata la programmazione di:

  • 5 robot ABB IRB 2600

  • 1 PLC Omron NX1

  • 3 pannelli HMI Omron NB7W

  • Asse elettrico Festo

  • Marcatore laser Keyence

  • Stampanti Zebra

  • Lettori QR code Cognex

L'impianto è stato realizzato nella sede di Magna Mechatronics di Guasticce (LI).

Retrofit e programmazione di un'isola robotizzata per la pallettizzazione di scatole.

Sulla linea di alimentazione sono stati installati dei sensori laser per la lettura delle altezze dei cartoni per poter pallettizare scatole con stessa base e altezza differente. Sul fine linea è stato realizzato un sistema di centraggio delle scatole.

La programmazione del robot Yaskawa MPL160 II e dei PLC Omron CJ1M ha permesso al robot di comporre bancali con scatole di diversa altezza e stessa base, rispettando gli ingombri della testa del robot, la stabilità del bancale ed eliminando qualsiasi fermo macchina.

Il nuovo algoritmo di Star Automation consente dunque di

  • ottimizzare gli spazi

  • ridurre gli sprechi di materiale da imballaggio

  • ridurre i costi di trasporto.

 

Questo garantisce un’ottimizzazione dell’efficienza e della produttività dell’impianto.

L'impianto è stato realizzato nella sede logistica di Just Italia (VR).

 

Studio e progettazione di una cella robotica per l'asservimento di macchine utensili.

Grazie a un sistema di visione è possibile spostare la cella da una macchina all'altra.

Il software di gestione permette di caricare nella cella articoli diversi e di gestirli contemporaneamente.

Programmazione PLC Siemens S7-1500 e pannello operatore Siemens di una macchina per carico e scarico di semiassi nel settore automotive.

L'impianto consiste in una cella 4.0 completamente automatizzata che consente la produzione di semiassi.

Star Automation ha sviluppato il software di due stazioni: la prima di controllo qualità mediante telecamere e sistemi di visione, la seconda di bufferizzazione dei pezzi. Una serie di robot interagiscono con il buffer per permettere le varie operazioni di processo.

Il lavoro è stato svolto presso GKN Driveline nello stabilimento di Campi Bisenzio (FI).

Programmazione software di robot ABB per l'asservimento di due macchine utensili Mori Seiki.

Mediante sistema di visione Cognex il robot identifica e preleva i pezzi grezzi da caricare in macchina e scarica i pezzi finiti su termoformati.

Vengono gestiti automaticamente i contenitori dei pezzi grezzi e finiti.

Il lavoro è stato svolto presso lo stabilimento di Pierburg Pump Technology (LI).

Programmazione di robot ABB su linea di produzione di iniettori.

 

Viene effettuata un'operazione di carico e scarico pezzi da stampatrice a iniezione Engel.

Il lavoro è stato svolto presso Continental nello stabilimento di Fauglia (LI).

Programmazione di robot ABB su un impianto già esistente per permettere l'asservimento di una saldatrice e pallettizzazione automatica dei pezzi finiti. E' stato inserito inoltre un nuovo modello di semiassi da produrre.

Il lavoro è stato svolto presso GKN Driveline nello stabilimento di Campi Bisenzio (FI).

​Progammazione software di robot Yaskawa per applicazioni di incollaggio, gestione e spostamento di pelli per la realizzazione di portafogli.

Programmazione software di due robot ABB per l'avvitatura automatica di riduttori du una linea automatizzata.

Il lavoro è stato svolto presso lo stabilimento di Bonfiglioli a Forlì (FC).

Grazie agli studi del reparto R&D di Star Automation, un robot antropomorfo è in grado di eseguire in automatico un profilo rilevato dall'operatore.

La rilevazione del profilo prevede l'esecuzione del percorso tramite l'estremità di un Microscribe e il settaggio del numero di punti che devono comporre la traiettoria.

Sul PC è stato sviluppato un software che, mediante algoritmi di calcolo, permette di estrarre da una nuvola di punti solo quelli più significativi, addensando i punti lungo le curve dove è richiesta maggiore precisione.

La potenza di questo metodo consiste nel fatto di poter far eseguire al robot qualsiasi ciclo di lavorazione costruito off-line senza l'utilizzo della teach-pendant del robot e senza che l'operatore debba conoscere i linguaggi di programmazione.

Programmazione dual-arm robot

Settore calzaturiero

Programmazione software robot Yaskawa SDA10 per scambio di pezzi tra linea automatica di rifilatura e giostra di stampaggio a iniezione per il settore calzaturiero.

Star Automation S.r.l.

    

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